news
Hem / Nyheter / Hur rengör man delar till trädgårdsmaskiner?
Trädgårdsmaskiners delar spelar en viktig roll i driften av hela trädgårdsmaskineriet. Olika rengöringsmetoder bör dock användas för trädgårdsmaskiners delar av olika material och olika precision.
1. Ta bort skalan
1. Använd saltsyra
Vid borttagning av skal från gjutjärnscylinderblock etc. kan saltsyran med en koncentration på 8%-10% och en lösning av rhodinkorrosionsinhibitor lika med 3% av mängden saltsyra värmas till 50-60℃ och injiceras i vattenmanteln. Efter nedsänkning i 2 till 3 timmar, Töm av och tvätta den sedan med en vattenlösning av kaliumdikromat, eller injicera en 5 % vattenlösning av kaustiksoda i vattenmanteln för att neutralisera den återstående sura lösningen. Skölj sedan flera gånger med rent vatten tills det är rent. Denna metod är lämplig för att ta bort glödskal vars huvudkomponenter är kalciumkarbonat och kalciumsulfat.
2. Ta bort med kaustiksodalösning
För beläggning med silikat som huvudkomponent kan 2% till 3% kaustiksodavattenlösning tillsättas till kylsystemet, och standby-bilen kommer att släppas efter att ha kört i 1 till 2 dagar. Skölj med rent vatten, upprepa det igen, skölj noggrant och kyl med rent vattensystem.
1. Använd saltsyra
Vid borttagning av skal från gjutjärnscylinderblock etc. kan saltsyran med en koncentration på 8%-10% och en lösning av rhodinkorrosionsinhibitor lika med 3% av mängden saltsyra värmas till 50-60℃ och injiceras i vattenmanteln. Efter nedsänkning i 2 till 3 timmar, Töm av och tvätta den sedan med en vattenlösning av kaliumdikromat, eller injicera en 5 % vattenlösning av kaustiksoda i vattenmanteln för att neutralisera den återstående sura lösningen. Skölj sedan flera gånger med rent vatten tills det är rent. Denna metod är lämplig för att ta bort glödskal vars huvudkomponenter är kalciumkarbonat och kalciumsulfat.
2. Ta bort med kaustiksodalösning
För beläggning med silikat som huvudkomponent kan 2% till 3% kaustiksodavattenlösning tillsättas till kylsystemet, och standby-bilen kommer att släppas efter att ha kört i 1 till 2 dagar. Skölj med rent vatten, upprepa det igen, skölj noggrant och kyl med rent vattensystem.
2. Ta bort oljan
1. Avfetta med alkalisk lösning
För att avlägsna animaliska och vegetabiliska oljor och mineraloljor på ytan av ståldelar kan en alkalisk lösning användas för att tillsätta en liten mängd emulgeringsmedel, och den kan rengöras efter uppvärmning. Om tryckinsprutning används blir oljeborttagningseffekten bättre. Efter rengöring, använd uppvärmd vattenspray för att skölja bort den kvarvarande alkaliska lösningen på delarnas yta.
2. Avfettning med organiska lösningsmedel
För att förhindra att alkalilösningen våldsamt korroderar precisionsdelar (såsom högtrycksbränslepumpar, bränsleinsprutare etc.) kan i allmänhet organiska lösningsmedel såsom bensin, fotogen, diesel, alkohol etc. användas för att rengöra sådana delar utan uppvärmning.
3. Avfetta med rengöringsvätska av aluminiumlegering
Eftersom den alkaliska lösningen har en stark frätande effekt på aluminiumlegering, och det organiska lösningsmedlet är dyrt, när fler aluminiumlegeringsdelar behöver repareras, kan rengöringsvätska av aluminiumlegering konfigureras för rengöring. I allmänhet bereds den med natriumsilikat eller natriumkarbonatlösning och en liten mängd kaliumdikromat, och en bra rengöringseffekt kan erhållas genom uppvärmning till 60-70°C.
1. Avfetta med alkalisk lösning
För att avlägsna animaliska och vegetabiliska oljor och mineraloljor på ytan av ståldelar kan en alkalisk lösning användas för att tillsätta en liten mängd emulgeringsmedel, och den kan rengöras efter uppvärmning. Om tryckinsprutning används blir oljeborttagningseffekten bättre. Efter rengöring, använd uppvärmd vattenspray för att skölja bort den kvarvarande alkaliska lösningen på delarnas yta.
2. Avfettning med organiska lösningsmedel
För att förhindra att alkalilösningen våldsamt korroderar precisionsdelar (såsom högtrycksbränslepumpar, bränsleinsprutare etc.) kan i allmänhet organiska lösningsmedel såsom bensin, fotogen, diesel, alkohol etc. användas för att rengöra sådana delar utan uppvärmning.
3. Avfetta med rengöringsvätska av aluminiumlegering
Eftersom den alkaliska lösningen har en stark frätande effekt på aluminiumlegering, och det organiska lösningsmedlet är dyrt, när fler aluminiumlegeringsdelar behöver repareras, kan rengöringsvätska av aluminiumlegering konfigureras för rengöring. I allmänhet bereds den med natriumsilikat eller natriumkarbonatlösning och en liten mängd kaliumdikromat, och en bra rengöringseffekt kan erhållas genom uppvärmning till 60-70°C.
3. Ta bort kolavlagringar
1. Mekanisk lag
I allmänhet kan metallborstar, spadeblad och trasiga kolvringar användas för att avlägsna kolavlagringar. Men eftersom denna metod är lätt att repa ytan på delarna, bör smärgelduk och stålskrapor inte användas för att ta bort kolavlagringar på precisionsdelar. Trä-, bambu- eller kopparskrapor kan användas för att ta bort dem, eller de kan torkas fram och tillbaka på korkskivan. . Efter att kolavlagringarna på delarna har avlägsnats mekaniskt, måste den rengöras noggrant med olja. Denna metod är enkel att använda och kräver ingen utrustning, men nackdelen är att kolavlagringarna i de svåråtkomliga delarna inte är lätta att rengöra.
2. Den kemiska metoden lägger delarna i den beredda kemiska lösningen, blötlägger under en tid för att mjuka upp kolavlagringarna och tar sedan ut delarna, torkar kolavlagringarna med en borste eller bomullstråd och tvättar dem med varmt vatten. Det är torrt.
1. Mekanisk lag
I allmänhet kan metallborstar, spadeblad och trasiga kolvringar användas för att avlägsna kolavlagringar. Men eftersom denna metod är lätt att repa ytan på delarna, bör smärgelduk och stålskrapor inte användas för att ta bort kolavlagringar på precisionsdelar. Trä-, bambu- eller kopparskrapor kan användas för att ta bort dem, eller de kan torkas fram och tillbaka på korkskivan. . Efter att kolavlagringarna på delarna har avlägsnats mekaniskt, måste den rengöras noggrant med olja. Denna metod är enkel att använda och kräver ingen utrustning, men nackdelen är att kolavlagringarna i de svåråtkomliga delarna inte är lätta att rengöra.
2. Den kemiska metoden lägger delarna i den beredda kemiska lösningen, blötlägger under en tid för att mjuka upp kolavlagringarna och tar sedan ut delarna, torkar kolavlagringarna med en borste eller bomullstråd och tvättar dem med varmt vatten. Det är torrt.
