Läckage, oljeinfällning och obalans i radiell hydraulisk tryck hos externa kugghjulspumpar är de tre stora problemen som påverkar kugghjulspumparnas prestanda och livslängd. De strukturella egenskaperna hos olika kugghjulspumpar är olika på grund av antagandet av olika strukturella åtgärder för att lösa dessa tre problem.
läckage. Det finns tre möjliga läckor i externa kugghjulspumpar: mellan kugghjulets ändyta och ändlocket; mellan kugghjulets topp och kugghjulets inre hål, och kuggytans ingrepp mellan de två kugghjulen.
Bland dem är den största påverkan på läckage det axiella gapet mellan växelns ändyta och ändlocket. Läckaget genom det axiella gapet kan stå för 75%-80% av det totala läckaget eftersom läckagevägen är kort och läckageområdet är stort. Om det axiella spelet är för stort och läckaget är stort, kommer den volymetriska effektiviteten att minska; men om spelet är för litet kommer den mekaniska friktionsförlusten mellan växelns ändyta och ändlocket att öka, vilket kommer att minska pumpens mekaniska effektivitet. Därför måste det axiella spelet för pumpen kontrolleras strikt vid konstruktion och tillverkning.
Kugghjulspumpar används generellt för entreprenadmaskiner med oren arbetsmiljö och allmänna verktygsmaskiner med låg precision samt hydraulsystem med lågt tryck och stort flöde.
Fördelar med kugghjulspumpar:
1) Strukturen är enkel, tillverkningsbarheten är bättre och kostnaden är lägre.
2) Jämfört med andra typer av pumpar med samma flödeshastighet har den en kompakt struktur och liten volym.
3) Bra självsugande prestanda. Den kan på ett tillförlitligt sätt uppnå självsugande oavsett hög eller låg hastighet eller till och med under manuella förhållanden.
4) Stort hastighetsområde. Eftersom transmissionsdelen och pumpens växlar i princip är balanserade, kommer ingen stor tröghetskraft att genereras vid höga hastigheter.
5) Smutsen i oljan har ingen allvarlig inverkan på dess arbete, och det är inte lätt att bli biten.